Calidad

BBM ha construido una verdadera sala metrología interna. La sala metrología de BBM es un ambiente climatizado y con temperatura controlada, equipada con las herramientas necesarias para un control dimensional de alta precisión. Entre los instrumentos presentes se encuentran: calibres digitales de grandes dimensiones, micrómetros digitales externos e internos, alesómetros, durómetros, rugosímetros, proyector de perfiles, microscopio digital y otros dispositivos, para la medición más precisa de los parámetros de las piezas.

El reverse engineering (ingeniería inversa) es el proceso de analizar un producto con el fin de comprender su estructura y sus principios de diseño, a menudo con el objetivo de replicarlo, siempre en conformidad con las leyes de propiedad intelectual vigentes. La ingeniería inversa puede ser utilizada para varios propósitos, como mejorar o corregir un producto existente.

La sala de metrología de BBM cuenta con una punta de lanza: una máquina de medición tridimensional por escaneado de ZEISS Duramax, marca de referencia en medición de precisión. Con una avanzada tecnología de escaneado, precisión micrométrica asistida por ordenador, medición de alta resolución y automatización total, la máquina de medición de BBM presenta un sistema inigualable en su clase.

Recientemente se ha puesto en funcionamiento la nueva máquina óptica ZEISS, equipada con un alto grado de automatización y sensores de última generación, para una medición rápida y aún más precisa de los componentes distribuidos por BBM.

La búsqueda de calidad es un proceso meticuloso, necesario para identificar las debilidades de la pieza y resolverlas, mejorando su rendimiento y prolongando su vida útil. BBM es un socio confiable para identificar incluso las críticas más específicas de las piezas, con el fin de mejorar el rendimiento mediante nuevos tratamientos y recubrimientos. ¿El objetivo final? Mejorar la vida útil de la pieza y, por ende, de la máquina.

Incluso los repuestos de BBM utilizados en las intervenciones de mantenimiento de la línea de embotellado están sujetos a este proceso meticuloso. Solo cuando se declaran aptos, los repuestos están autorizados para su envío y almacenamiento.

BBM dedica notables recursos a la formación de su equipo técnico. Anualmente, nuestros ingenieros y diseñadores participan en sesiones de formación estimulantes en instituciones prestigiosas como la Universidad degli Studi di Bergamo, en la facultad de ingeniería, y la Cámara de Comercio de Bergamo. Centrándonos en temas fundamentales como los materiales innovadores, tanto metálicos como plásticos, nos comprometemos a asegurar una calidad en constante crecimiento para satisfacer las demandas cada vez más exigentes de nuestros clientes.