Transporte excepcional de líneas de embotellado: el caso de Acqua Fiuggi
Actualmente, nuestros técnicos especializados están trabajando en Acqua Fiuggi en la instalación de una línea PET de 16.000 botellas por hora (bph) y una línea de vidrio de 20.000 bph, ambas revisadas y garantizadas.
BBM ha proporcionado a Acqua Fiuggi un servicio llave en mano completo, que ha incluido todas las etapas cruciales del proyecto: desde la planificación logística, el transporte de las máquinas, hasta la instalación y puesta en marcha de las líneas de embotellado. En colaboración con socios de confianza y de larga trayectoria, BBM ha gestionado el transporte excepcional de las líneas, asegurando que los equipos llegaran a su destino de manera segura y puntual.
BBM para Acqua Fiuggi, una marca que mira al futuro
Acqua Fiuggi, símbolo de excelencia en el agua mineral italiana, ahora forma parte del portafolio de LMDV Capital, dirigida por Leonardo Maria Del Vecchio. La nueva propiedad ha iniciado un proceso de renovación para relanzar la marca, eligiendo a BBM Packaging como socio para la modernización de las líneas de producción. En 2023, BBM recibió el encargo de proporcionar e instalar dos nuevas líneas de embotellado, una para botellas PET y la otra para botellas de vidrio.
El proyecto de instalación en resumen
La línea PET incluye una sopladora SIDEL SBO 12 S2, un sistema UNICOM que conecta la sopladora con la llenadora Procomac Gripstar, un saturador, sistemas avanzados para los tapones tethered y varias máquinas, entre ellas una enfajadora SMI, una manejadora COMAG, un paletizador TMG y una enfajadora Robopac. La línea de vidrio está compuesta por una llenadora Simonazzi Azzurra, una taponadora Arol, un inspector Heuft para botellas vacías y cintas transportadoras equipadas con un sistema de control avanzado. BBM también gestionó el desmontaje de la anterior línea de vidrio, asegurando una transición fluida y sin interrupciones. BBM también proporcionó a Acqua Fiuggi BBM Line Control, un sistema que optimiza la gestión y el monitoreo de toda la línea de producción, garantizando mayor eficiencia, trazabilidad y coordinación entre las diversas máquinas.
En cuanto a los formatos procesados, la línea PET es capaz de manejar botellas de 500 ml y 1000 ml para la gran distribución organizada, y botellas de 330 ml, 750 ml y 1000 ml para el sector Horeca Luxury. La línea de vidrio, por su parte, trabaja con formatos de 1000 ml para el sector Horeca Luxury y VAP Pharma, además de formatos de 750 ml y 250 ml para Horeca Luxury, con posibilidad de futuros formatos adicionales. Ambas líneas soportan diferentes tipos de embalaje, asegurando una máxima flexibilidad productiva.
El transporte de las líneas
El transporte de las líneas representó un desafío logístico de alto nivel. Se necesitaron 12 camiones estándar y 5 transportes excepcionales, con cargas que alcanzaban un ancho de 4,5 metros y un peso de 63.600 kg. Entre las máquinas transportadas estaban la sopladora SIDEL SBO 12 S2, la llenadora PROCOMAC y la llenadora Simonazzi Bluestar para vidrio. Los transportes estándar se completaron entre el 5 y el 27 de noviembre de 2024, mientras que las cargas excepcionales partieron el 25 de noviembre.
Una vez llegaron a su destino, el equipo de BBM ya estaba listo para gestionar la descarga e iniciar los trabajos de montaje. La instalación de las dos líneas se realizó de manera rápida y eficiente, confirmando a BBM como el socio de referencia para proyectos llave en mano.
Episodio 1: llenadora Procomac
Salida de la primera carga excepcional: llenadora Procomac – carrusel, base de la taponadora y base de entrada
Episodio 2: sopladora Sidel
Salida de la segunda carga excepcional: sopladora SIDEL SBO12 S2 con carrusel y horno
Episodio 3: llenadora Simonazzi
Salida de la tercera carga excepcional: llenadora de vidrio – carrusel llenadora, carrusel de enjuague y base de estrellas
Próximos pasos: montaje y pruebas
El montaje de las líneas está en curso, y pronto compartiremos videos time-lapse y los resultados de las pruebas de los primeros formatos. Estamos entusiasmados de mostrarles los frutos de este extraordinario proyecto para Acqua Fiuggi.
Las complejidades de un transporte excepcional
Otro aspecto crítico es la gestión de los tiempos: los transportes excepcionales requieren más tiempo que los ordinarios, con restricciones sobre cuándo y dónde se puede circular para minimizar el impacto en el tráfico. Finalmente, es crucial proteger la maquinaria de posibles daños durante el transporte, utilizando embalajes adecuados para preservar su integridad.
Abordar estas complejidades requiere la coordinación entre varios actores: transportistas especializados, autoridades locales y proveedores de equipos. En este contexto, BBM Packaging se apoya en colaboraciones consolidadas con socios de alto nivel para garantizar que cada fase del transporte se gestione de manera eficiente y segura.
