Grâce à ses vingt ans d’expérience dans la fourniture d’assistance technique, et grâce à un large stock de pièces détachées compatibles avec les machines des principaux fabricants, BBM est le partenaire idéal pour les travaux d’entretien programmé des machines d’embouteillage et de conditionnement.
Givad Srl a fait appel à BBM Service pour la maintenance périodique d’une machine de remplisseuse PET Metalnova. Acqua Fonte Itala est une eau pétillante naturelle qui provient d’Atella, sur le relief volcanique du Mont Vulture, en Basilicate. Le processus de mise en bouteille, réalisé à l’aide d’instruments de précision et de machines avancées à zéro émission, a lieu à Rionero, dans le Vulture.
Outre le transport sur le site de tous les équipements et des pièces de rechange compatibles nécessaires à la maintenance, BBM Service a pris en charge le démontage, la révision complète et le remontage des pièces usées de la machine, telles que les vannes de remplissage, le collecteur, les commandes d’ouverture et les vérins. Les vannes de remplissage, ainsi que les vérins de goulot, ont été réglés et calibrés parfaitement ; en outre, plusieurs fourches de guidage de la rinceuse ont été remplacées et les entraînements ont été lubrifiés.
À la fin des travaux, BBM Service a désinfecté la machine et nettoyé toute la zone de travail. Pendant la maintenance, des techniques de nettoyage spéciales ont été utilisées pour laver, dégraisser et nettoyer les composants de la machine: un exemple est la machine à laver à ultrasons, qui est extrêmement efficace pour remettre à neuf la partie mécanique et, en même temps, optimiser la consommation d’énergie. BBM a fourni l’équipement et les produits pour effectuer un nettoyage en profondeur des pièces.
En outre, en raison des nouvelles exigences de la production et du marché, Fonte Itala avait besoin d’une nouvelle fardeleuse, capable de couvrir de nombreux formats : 4×3 0,5L ; 6×4 0,5L ; 3×2 1,5L ; 3×2 1L ; 4×3 1L. Après le démontage et l’extraction de la fardeleuse existante, BBM Service a installé et mis en service une fardeleuse avec contrôle PLC, interconnexion aux systèmes informatiques de l’usine et chargement à distance des instructions. Les techniciens de BBM ont travaillé avec les opérateurs sur place pour le démarrage et la mise en service.
BBM a également fourni une étude de changement de format pour le palettiseur. Le résultat est une ligne qui est complètement à jour et performante, du début à la fin. La ligne se distingue par sa fonctionnalité, sa flexibilité et son haut niveau d’automatisation des processus.
« Les techniciens de BBM ont fait un excellent travail » – Massimo del Viscovo, directeur de Fonte Itala. Nous tenons à remercier tout le personnel de Fonte Itala pour la serviabilité et la coopération dont il a fait preuve sur place.
