Actuellement, nos techniciens spécialisés sont occupés chez Acqua Fiuggi dans l’installation d’une ligne PET de 16 000 bouteilles par heure (bph) et d’une ligne en verre de 20 000 bph, toutes deux révisées et garanties.
BBM a fourni à Acqua Fiuggi un service clé en main complet, qui a inclus toutes les étapes cruciales du projet : de la planification logistique, au transport des machines, jusqu’à l’installation et la mise en service des lignes de production. En collaboration avec des partenaires fiables et de longue date, BBM a géré le transport exceptionnel des lignes, garantissant que les équipements arrivent à destination de manière sécurisée et ponctuelle.
BBM pour Acqua Fiuggi, une marque tournée vers l’avenir
Acqua Fiuggi, symbole d’excellence dans l’eau minérale italienne, fait désormais partie du portefeuille de LMDV Capital, dirigé par Leonardo Maria Del Vecchio. La nouvelle direction a lancé un processus de rénovation pour relancer la marque, choisissant BBM Packaging comme partenaire pour la modernisation des lignes de production. En 2023, BBM a reçu la mission de fournir et d’installer deux nouvelles lignes de production, l’une pour les bouteilles en PET et l’autre pour les bouteilles en verre.
Le projet d’installation en résumé
La ligne PET comprend une soufflerie SIDEL SBO 12 S2, un système UNICOM reliant la souffleuse à la remplisseuse Procomac Gripstar, un saturateur, des systèmes avancés pour les bouchons tethered, ainsi que plusieurs machines, dont une fardeleuse SMI, une poignée COMAG, un palettiseur TMG et un filmé Robopac. La ligne en verre est composée d’une remplisseuse Simonazzi Azzurra, d’un bouchonneur Arol, d’un inspecteur Heuft pour les bouteilles vides et de convoyeurs équipés d’un système de contrôle avancé. BBM a également géré le démontage de l’ancienne ligne en verre, assurant une transition fluide et sans interruption. BBM a également fourni à Acqua Fiuggi le système BBM Line Control, qui optimise la gestion et la surveillance de l’ensemble de la ligne de production, garantissant une plus grande efficacité, traçabilité et coordination entre les différentes machines.
En ce qui concerne les formats traités, la ligne PET est capable de gérer des bouteilles de 500 ml et 1000 ml pour la grande distribution, ainsi que des bouteilles de 330 ml, 750 ml et 1000 ml pour le secteur Horeca Luxury. La ligne en verre, quant à elle, travaille avec des formats de 1000 ml pour le secteur Horeca Luxury et VAP Pharma, ainsi que des formats de 750 ml et 250 ml pour Horeca Luxury, avec la possibilité d’ajouter d’autres formats à l’avenir. Les deux lignes supportent différents types d’emballage, assurant ainsi une flexibilité maximale de production.
Le transport des lignes
Le transport des lignes a représenté un défi logistique de grande envergure. Il a fallu 12 camions standard et 5 transports exceptionnels, avec des charges atteignant une largeur de 4,5 mètres et un poids de 63 600 kg. Parmi les machines transportées se trouvaient la souffleuse SIDEL SBO 12 S2, la remplisseuse PROCOMAC et la remplisseuse Simonazzi Bluestar pour le verre. Les transports standard ont été réalisés entre le 5 et le 27 novembre 2024, tandis que les charges exceptionnelles ont quitté le 25 novembre.
Une fois arrivés à destination, l’équipe BBM était déjà prête à gérer le déchargement et à entamer l’installation. L’installation des deux lignes a été réalisée de manière rapide et efficace, confirmant ainsi BBM comme partenaire de référence pour des projets clés en main.
Épisode 1 : Remplisseuse Procomac
Départ du premier transport exceptionnel : Remplisseuse Procomac – carousel, socle bouchonneur et socle d’entrée
Épisode 2 : Souffleuse Sidel
Départ du deuxième transport exceptionnel : Souffleuse SIDEL SBO12 S2 avec carousel et four
Épisode 3 : Remplisseuse Simonazzi
Départ du troisième transport exceptionnel : Remplisseuse verre – carousel de remplissage, carousel de rinçage et socle étoiles
Prochaines étapes : Montage et tests
Le montage des lignes est en cours, et nous partagerons bientôt des vidéos en time-lapse et les résultats des tests des premiers formats. Nous sommes impatients de vous montrer les fruits de ce projet extraordinaire pour Acqua Fiuggi.
Les complexités d’un transport exceptionnel
Un autre aspect critique est la gestion des délais : les transports exceptionnels prennent plus de temps que les transports ordinaires, avec des contraintes sur les horaires et les zones de circulation afin de minimiser l’impact sur la circulation. Enfin, il est crucial de protéger les machines contre les dommages possibles pendant le transport, en utilisant des emballages adaptés pour préserver leur intégrité.
Faire face à ces complexités nécessite une coordination entre différents acteurs : transporteurs spécialisés, autorités locales et fournisseurs d’équipements. Dans ce contexte, BBM Packaging s’appuie sur des collaborations de longue date avec des partenaires de premier plan pour garantir que chaque étape du transport soit gérée de manière efficace et sécurisée.
