Acqua Vera: un’anima tutta italiana. Lo storico brand Acqua Vera viene fondato 1979 a San Giorgio in Bosco, in provincia di Padova da Lino Pasquale. Raggiunge molto presto il successo e nel 1991 e nel 1998 vince l’Oscar dell’imballaggio per due modelli di bottiglia creati dall’azienda. Nel ‘94, Acqua Vera entra a far parte del gruppo Nestlé, al fianco di altri importanti nomi nel settore delle acque minerali. Nel 2020, l’ormai noto brand torna italiano grazie all’acquisizione della famiglia Quagliuolo, che riunisce le tre fonti distribuite da Nord a Sud sotto il gruppo AQua Vera SpA. Oggi, approdata sul canale Horeca, Aqua Vera produce 500 milioni di bottiglie all’anno e lavora costantemente per design bottiglia nuovi, dinamici e sostenibili, destinati a diverse fette di mercato.
BBM Service scelta come partner chiave per lo stabilimento di Agrigento
Lo storico stabilimento di Santo Stefano Quisquina, nell’Agrigentino, si sviluppa oggi su un’area operativa di circa 20.000 m2; BBM Service è stata scelta come partner nei lavori di perfezionamento dell’unità, volti ad avvicinare ancor più lo stabilimento alla filosofia “smart factory” che da sempre caratterizza Aqua Vera.
Lo smontaggio di 27 macchinari
A giugno 2022, Acqua Vera aveva l’esigenza di liberare il reparto di confezionamento acqua per l’installazione di una linea nuova, moderna e con prestazioni più elevate. Grazie all’esperienza consolidata nell’effettuazione di smontaggi conservativi – di cui uno record proprio in collaborazione con Nestlè Waters –, Acqua Vera ha voluto confermare la sua scelta su BBM, per uno smontaggio conservativo di tutta la zona di soffiatura, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. I 27 macchinari e le rispettive attrezzature sono stati accuratamente fotografati, numerati e catalogati. BBM ha costruito delle apposite casse in legno adibite al trasporto dei macchinari e, grazie all’aiuto di un partner di efficienza – Tarotrans Srl – ha movimentato sedici macchinari presso lo stabilimento di Castrocielo, nel Lazio, nell’attesa di una eventuale reinstallazione. I restanti sono stati o smaltiti, o spediti a BBM per essere revisionati e rivenduti. L’impressionante operazione ha visto la partecipazione di 5 rimorchi eccezionali, 15 rimorchi standard, e 10 casse di legno.
Una volta trovato l’accordo, in soli 10 giorni, BBM ha realizzato la catalogazione e lo smontaggio della linea nel rispetto delle norme di sicurezza, come previsto. Lo smontaggio è stato realizzato seguendo una rigida organizzazione a squadre.
Smontaggi conservativi made in BBM: la filosofia dell’usato come azione sostenibile
Da più di 15 anni, tra i progetti di ingegneria logistica chiavi in mano offerti da BBM Service, uno dei più venduti è lo smontaggio conservativo, che include
- Pianificazione/management delle attività ed esecuzioni adempimenti in termini di sicurezza
- Organizzazione dei mezzi di sollevamento dei trasporti
- Eventuale ingegneria preliminare per l’ottimizzazione della linea
- Eventuale reinstallazione e riavvio della linea in altra sede
Fasi
1. Sopralluogo
2. Presentazione intervento
3. Presentazione tempistiche di intervento
4. Smontaggio dei macchinari
5. Creazione di casse per il trasporto
6. Sgombero e start-up in nuova sede
