Rilocazione di linea di imbottigliamento sciroppo per bambini. L’iconica bevanda dedicata ai bambini e alle loro occasioni speciali, nasce nel 1985 come prodotto derivante dall’estrazione di essenze naturali, per soddisfare la crescente richiesta di sciroppi per l’infanzia con ridotto apporto zuccherino, senza coloranti e senza glutine.
A fine 2019, il noto brand di produzione di sciroppi per bambini aveva bisogno di una rilocazione conservativa dell’impianto di imbottigliamento, che doveva essere spostato da uno stabilimento a un altro. Il progetto prevedeva anche il successivo ampliamento dell’impianto per ottimizzare la fase di confezionamento. BBM Service è stata scelta per occuparsi della rilocazione e dello studio ingegneristico di layout della nuova linea.
A marzo 2021 sono iniziati i lavori di rilocazione conservativa. Nel nuovo impianto, i tecnici specializzati di BBM hanno integrato due buffer d’accumulo e una serie di nastri trasportatori per convogliare la produzione verso il pallettizzatore. È stato eseguito anche l’ampliamento del quadro elettrico per ottimizzare la gestione dei motori aggiunti e la logica di funzionamento del nuovo assetto produttivo.
In una fase precedente, BBM aveva fornito un dispositivo Pick&Place di propria produzione, oltre a un sistema di preparazione strato di presa e una confezionatrice SmiPack. Questo asset costituisce un sistema di preparazione strato, che consente di lavorare in entrata sia con bottiglie confezionate in cluster, sia con bottiglie sfuse. Entrambe le tipologie possono a loro volta essere impilate su diversi livelli per ottenere confezioni con diversi formati. Se i flaconi vengono confezionati in cartoni espositori, questi vengono poi termoretratti e inseriti tramite Pick&Place in ulteriori scatole, per essere poi pallettizzati successivamente.
In aggiunta alla fornitura appena citata, BBM ha fornito un manipolatore per sacchi di zucchero Scaglia Indeva, necessario in fase di preparazione del prodotto per alimentare la macchina mixer. Il manipolatore, che arriva a sollevare sacchi di 25 kg, è ideale per agevolare il lavoro manuale in ottemperanza alle direttive europee.
Il risultato è una linea efficiente, rilocata ed ottimizzata, con capacità nominale di 18.000 bottigliette di prodotto all’ora, per un totale di 150.000 flaconi al giorno.
