Attualmente, i nostri tecnici specializzati sono impegnati presso Acqua Fiuggi nell’installazione di una linea PET da 16.000 bottiglie per ora (bph) e una linea vetro da 20.000 bph, entrambe revisionate e garantite.
BBM ha fornito ad Acqua Fiuggi un servizio chiavi in mano completo, che ha incluso tutte le fasi cruciali del progetto: dalla pianificazione logistica, al trasporto delle macchine, fino all’installazione e messa in funzione delle linee di imbottigliamento. In collaborazione con partner fidati e di lunga data, BBM ha gestito il trasporto eccezionale delle linee, assicurando che le attrezzature giungessero a destinazione in modo sicuro e puntuale.
BBM per Acqua Fiuggi, un marchio che guarda al futuro
Acqua Fiuggi, simbolo di eccellenza nell’acqua minerale italiana, è ora parte del portafoglio di LMDV Capital, guidata da Leonardo Maria Del Vecchio. La nuova proprietà ha avviato un processo di rinnovamento per rilanciare il marchio, scegliendo BBM Packaging come partner per l’ammodernamento delle linee produttive. Nel 2023, BBM ha ricevuto l’incarico di fornire e installare due nuove linee di imbottigliamento, una per bottiglie in PET e l’altra per bottiglie in vetro.
Il progetto di installazione in sintesi
La linea PET include una soffiatrice SIDEL SBO 12 S2, un sistema UNICOM che collega la soffiatrice alla riempitrice Procomac Gripstar, un saturatore, sistemi avanzati per i tappi tethered e diversi macchinari, tra cui una fardellatrice SMI, una manigliatrice COMAG, un pallettizzatore TMG e un fasciatore Robopac. La linea vetro è composta da una riempitrice Simonazzi Azzurra, un tappatore Arol, un ispettore Heuft per bottiglie vuote e nastri trasportatori dotati di un sistema di controllo avanzato. BBM ha gestito anche lo smontaggio della precedente linea vetro, assicurando una transizione fluida e senza interruzioni.
BBM ha fornito inoltre ad Acqua Fiuggi BBM Line Control, un sistema che ottimizza la gestione e il monitoraggio dell’intera linea produttiva, garantendo maggiore efficienza, tracciabilità e coordinamento tra i vari macchinari.
Per quanto riguarda i formati lavorati, la linea PET è in grado di gestire bottiglie da 500 ml e 1000 ml per la grande distribuzione organizzata, e bottiglie da 330 ml, 750 ml e 1000 ml per il settore Horeca Luxury. La linea vetro, invece, lavora formati da 1000 ml per il settore Horeca Luxury e VAP Pharma, oltre a formati da 750 ml e 250 ml per Horeca Luxury, con possibilità di ulteriori formati futuri. Entrambe le linee supportano diverse tipologie di confezionamento, assicurando massima flessibilità produttiva.
Il trasporto delle linee
Il trasporto delle linee ha rappresentato una sfida logistica di alto livello. Sono stati necessari 12 camion standard e 5 trasporti eccezionali, con carichi che raggiungevano una larghezza di 4,5 metri e un peso di 63.600 kg. Tra le macchine trasportate vi erano la soffiatrice SIDEL SBO 12 S2, la riempitrice PROCOMAC e la riempitrice Simonazzi Bluestar per il vetro. I trasporti standard sono stati completati tra il 5 e il 27 novembre 2024, mentre i carichi eccezionali sono partiti il 25 novembre.
Una volta giunti a destinazione, il team BBM era già pronto per gestire lo scarico e avviare i lavori di montaggio. L’installazione delle due linee è stata condotta in maniera rapida ed efficiente, confermando BBM come partner di riferimento per progetti chiavi in mano.
Episodio 1: riempitrice Procomac
Partenza del primo carico eccezionale: riempitrice Procomac – giostra, basamento tappatore e basamento ingresso
Episodio 2: soffiatrice Sidel
Partenza del secondo carico eccezionale: soffiatrice SIDEL SBO12 S2 con giostra e forno
Episodio 3: riempitrice Simonazzi
Partenza del terzo carico eccezionale: riempitrice vetro – giostra riempitrice, giostra sciacquatrice e basamento stelle
Prossimi passi: montaggio e collaudo
l montaggio delle linee è in corso, e presto condivideremo video time-lapse e i risultati dei collaudi dei primi formati. Siamo entusiasti di mostrarvi il frutto di questo straordinario progetto per Acqua Fiuggi.
Le complessità di un trasporto eccezionale
Un altro aspetto critico è la gestione delle tempistiche: i trasporti eccezionali richiedono più tempo rispetto a quelli ordinari, con vincoli su quando e dove è possibile circolare per ridurre al minimo l’impatto sul traffico. Infine, è cruciale proteggere i macchinari da possibili danni durante il trasporto, utilizzando imballaggi adeguati per preservarne l’integrità.
Affrontare queste complessità richiede la coordinazione tra diversi attori: trasportatori specializzati, autorità locali e fornitori di attrezzature. In questo contesto, BBM Packaging si avvale di collaborazioni consolidate con partner di alto livello per garantire che ogni fase del trasporto sia gestita in modo efficiente e sicuro.
